CBN（立方氮化硼）是被公认的硬度仅次于金刚石，且耐高温度是金刚石的两倍、抗磨耗性是传统磨料的四倍，同时具有超乎寻常热传导性的新材料。无以伦比的CBN新材料，在当今的制造业竞技场，有数以百种的原材料需要磨削，从航空航天的超合金和热喷涂，到汽车轴承和齿轮中的淬硬钢。用CBN来磨削这些材料，效率更高，加工时间更短。用CBN磨料磨削后的零件品质更好，优化产品在精加工时防止热损伤，同时，提高了零件加工品质的一致性。这些加工技术充分利用了CBN的优势，因砂轮寿命的延长及磨损的减少，使昂贵的机床在磨削工具更换之间可以运行更长的时间，且在作业过程中需要调校的次数减少，更能满足现代自动化机床的节拍，提高生产力和工作效率。
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黑色，不规则形状，中等强度，高热稳定性，锐角突出，提供了更高的性能和磨削效率，适用于树脂、陶瓷结合剂系统。
黑色，表面纹理结构，不规则形状，中等强度，自锐性好，加工工件表面光洁度好，适用于树脂、陶瓷结合剂系统。
黑色，中等块状，中等强度，高热稳定性，破碎强度和破碎特征平衡适度,兼顾了磨削效率和砂轮寿命，适用于陶瓷结合剂系统。
棕黑色，单晶体，不规则形状，锐角锋利，高强度，高热稳定性，适用于陶瓷、金属结合剂及强度要求较高的树脂结合剂系统。
金黄色，块状晶形，高强度，高热稳定性，适用于电镀工具、金属、 陶瓷结合剂系统。
琥珀色，中等强度，不规则形状，自锐性好，适用于树脂结合剂系统。
树脂结合剂 陶瓷结合剂 金属结合剂 电镀工具黑色微粉产品，用于黑色金属的研磨抛光及珩磨油石制作，用于聚晶烧结体的制作。
琥珀色微粉产品，高纯度，高耐磨性，高热稳定性，用于更长寿命PCBN复合片及聚晶烧结体的制作。
采用技术成熟的电镀工艺，根据客户要求，对磨料进行增重不同的镀镍处理，有效提高砂轮寿命。
采用技术成熟的化学处理工艺，对磨料进行增重镀镍处理，更大增强了颗粒之间的把持力和散热能力，改善工件的表面光洁度。
“T”为表面镀钛产品，主要适用于金属和陶瓷结合剂系统，镀钛后可保护磨料性能，更耐高温，有效提高砂轮寿命。
树脂结合剂 陶瓷结合剂 金属结合剂 电镀工具浅绿色，多晶体，表面粗糙，不规则形状，易破碎，兼顾了磨削效率和寿命，用于宝石、陶瓷、玻璃、硬质合金工具的长寿命、高效磨削。
浅绿色，微粉产品，有良好的自锐性，用于陶瓷、玻璃的高精度、高效率磨削。
采用化学处理工艺对磨料进行增重镀镍处理，更大增强了颗粒之间的把持力和散热能力，有效提高了砂轮的使用寿命。
树脂结合剂 陶瓷结合剂 金属结合剂 电镀工具|
品牌
粒度
|
CBN-810 | CBN-815 | CBN-850 | CBN-980 | CBN-950 | CBN-901 | FVG-200 |
| 40/50 | √ | ||||||
| 50/60 | √ | ||||||
| 60/80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 80/100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 100/120 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 120/140 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 140/170 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 170/200 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 200/230 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 230/270 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 270/325 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 325/400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
品牌
粒度
|
CBN-M850 | CBN-M990 | FVG-M200 |
| 0-0.25 | √ | √ | √ |
| 0-0.5 | √ | √ | √ |
| 0-1 | √ | √ | √ |
| 0-2 | √ | √ | √ |
| 1-1.5 | √ | √ | √ |
| 1-3 | √ | √ | √ |
| 2-4 | √ | √ | √ |
| 3-6 | √ | √ | √ |
| 4-8 | √ | √ | √ |
| 5-10 | √ | √ | √ |
| 6-12 | √ | √ | √ |
| 8-16 | √ | √ | √ |
| 10-20 | √ | √ | √ |
| 12-22 | √ | √ | √ |
| 15-25 | √ | √ | √ |
| 20-30 | √ | √ | √ |
| 22-36 | √ | √ | √ |
| 30-40 | √ | √ | √ |
| 36-54 | √ | √ | √ |
|
国际粒度标准对照表
|
|||||||||||||
| 富耐克FUNIK GB/T6406-2016 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 国际标准 ISO |
粒度 Grain No. |
427 | 301 | 252 | 181 | 151 | 126 | 107 | 91 | 76 | 64 | 54 | 46 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 欧洲共同体 FEPA |
粒度 Grain No. |
B/427 | B/301 | B/252 | B/181 | B/151 | B/126 | B/107 | B/91 | B/76 | B/64 | B/54 | B/46 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 美国USA ANSI B74.16-2002 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 日本JAPAN JIS4130-1998 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
| 尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
| 俄罗斯RUSSIA 9206-80 |
粒度 Grain No. |
500/400 | 400/315 | 250/200 | 200/160 | 160/125 | 125/100 | 100/80 | 80/63 | 63/50 | 50/40 | ||
| 尺寸 Grain Size |
500/400 | 400/315 | 250/200 | 200/160 | 160/125 | 125/100 | 100/80 | 80/63 | 63/50 | 50/40 | |||
| 理论基本尺寸 | 英寸 Inch |
0.015 | 0.011 | 0.009 | 0.0069 | 0.0058 | 0.0048 | 0.0041 | 0.0034 | 0.0030 | 0.0026 | 0.0022 | 0.0019 |
| 毫米 Millimeter |
0.378 | 0.288 | 0.226 | 0.174 | 0.148 | 0.123 | 0.103 | 0.086 | 0.075 | 0.066 | 0.057 | 0.048 | |
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