立方氮化硼（cubic boron nitride，CBN）的硬度仅次于金刚石，具有硬度高、热稳定性和化学稳定性好，高温下对铁族元素呈化学惰性的特点，是加工铁族材料时的理想材料。立方氮化硼磨具是以CBN为磨料，借助于结合剂和其他辅助材料，在一定条件下制成的具有一定的形状和性能的用于磨削、研磨和抛光等加工用途的系列工具，如砂轮、磨头、切割片、磨盘、油石等。其中CBN砂轮磨具最为普遍。按照结合剂划分，CBN砂轮有金属结合剂CBN砂轮、树脂结合剂CBN砂轮、陶瓷结合剂CBN砂轮三类。与其他结合剂相比，陶瓷结合剂虽然存在脆性大、生产周期长等缺点，但是由于具有耐热性好、形状保持性好、气孔多且可调、易修整等优点，其在CBN砂轮体系中所占比例逐年升高，成为CBN磨具中最大的家族。
与其他结合剂CBN砂轮相比，陶瓷结合剂CBN砂轮具有如下特性：
（1）具有可控的气孔率。陶瓷结合剂CBN砂轮表面的气孔具有容屑、排屑、增强散热和冷却的作用。根据磨削的用途，通过研究陶瓷结合剂，调整砂轮配方等手段，可以调控陶瓷结合剂CBN砂轮中气孔的大小和气孔的多少。
（2）切削性能好。由于陶瓷结合剂CBN砂轮的开放式结构，使得CBN磨粒能够最佳暴露突出，由此制得的砂轮具有极好的自由切削性能和高的工件材料去除率，磨削力小，比磨削能低，磨削性能好。
（3）热稳定性和化学稳定性好。陶瓷结合剂CBN砂轮中，一方面陶瓷结合剂具有良好的耐热性，能使CBN磨料的高热稳定性得到充分利用，磨具使用寿命较长；另一方面陶瓷结合剂优异的化学稳定性，使得磨具对磨削液的适应范围较广。
（4）刚性好。陶瓷结合剂CBN砂轮由于热膨胀系数较小，刚性好，磨削时让刀小，更适合高精度低粗糙度的磨削。
（5）自锐性好。陶瓷结合剂CBN砂轮由于自锐性较好，容易修整，修整间隔较长，修整频度低；修正和修锐可一次完成，维护费用较低。
（6）加工工件完整性好。陶瓷结合剂CBN砂轮磨削的工件表面完整性好，工件质量高，砂轮的使用寿命较长。
陶瓷结合剂CBN砂轮从宏观组成上来看，属于由CBN磨料、辅助磨料、结合剂等材料构成的多组分陶瓷基复合材料。在砂轮的制备过程中，应注意以下几点：
（1）陶瓷结合剂应与CBN磨料及辅助磨料之间的热膨胀系数相匹配，才能保证相互之间的牢固结合。
（2）陶瓷结合剂与CBN磨料之间不能有明显化学反应，从而避免CBN磨料表面结构的损坏及硬度等主要性能的劣化。
（3）在砂轮的制备条件下，CBN磨料及主要材料的性能不能产生退化。
（4）需要根据磨削工件材料的性能（如材质、硬度等）、加工方式、加工余量、加工精度要求等因素，来合理选择CBN磨料的种类、粒度、浓度和砂轮硬度，以适应特定的磨削要求。
陶瓷结合剂CBN砂轮的优越性能使其已经应用于汽车、航空、机床、轴承、工程陶瓷等许多制造领域，而且陶瓷结合剂由于具有较高的导热率，使其具有应用于高速高效磨削的潜力。随着高端磨削设备的不断出现和推广应用，陶瓷结合剂CBN砂轮在成型、高效、高精磨削等各类磨削中的应用会越来越多，应用领域也会越来越广。
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