焊接技术在PCD复合片的应用中不可或缺，真空焊接具有焊接温度精确、加热均匀、同时焊接点数多、焊后无需表面处理等优点。真空焊接的刀具产品尺寸不能太大，需要必须能放进真空炉。同时，刀具材料必须能承受焊接过程的温度变化而保持自身的性能不变。真空焊接工艺尤其适合大批量生产的尺寸较小且能整体受热的PCD刀具，而且一次可以焊接多个点位，但不适合尺寸较大或者仅能接受局部加热的PCD产品的焊接加工。
刀具形状对切削加工的影响非常大，合理的刀具形状有利于提高切削加工的速度和质量。刀具形状主要包含刀具的几何角度、夹紧形式、刀片厚度、刃口等。①根据轧辊的加工特性，为了提高刀片的自身的强度，一般选用不带孔刀片，夹紧形式采用上压式，值得注意的是压板不能干涉切屑的流通。②刀片切削状态一定时，刀片的厚度直接影响着刀片的抗冲击和抗振动的能力，一般粗加工在选择刀片厚度时，应尽量选择07（7.94毫米）厚度的刀片。
1． 什么称为表面粗糙度？答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。它是一种微观几何形状误差。 2． 表面粗糙度如何产生？答：零件经切削加工或其他方法所形成的表面，由于加工中的材料塑性变形、机械振动、摩擦等原因，总是存在着几何形状误差。
TOP
