PCD刀具可加工从天然木材到刨花板，中、高密度纤维板等所有木材。近年来，人造板材的飞速发展推动了PCD木工刀具的进一步应用。特别是中密度板、胶合板、刨花板及复合地板等人造板材的发展，加速了木材加工行业对超硬刀具的需求，从而使PCD刀具逐步替代了传统木工刀具在市场中的地位。强化复合地板以其耐磨特性、防水防潮性、抗腐蚀性、安装方便等优点，受到用户的欢迎。其最外层的Al2O3对硬质合金刀具的磨损影响很大，但其结构的特殊性决定了在加工过程中对刀具的特殊要求，PCD刀具能够有效地解决这个问题。
PCD复合片得以有效的利用关键在于按实际需要的形状和尺寸切割出来。激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，只需改变激光器的输出参数即可。激光切割过程噪声低，振动小，无污染，加工变形及热变形均很小，且激光加工速度快、效率高，是一种较为有效的加工方法。在PCD的激光切割过程中，先是受激光辐射的表层金刚石发生相变转变为石墨，然后表层石墨直接升华或与氧气反应生成二氧化碳
PCD刀具的焊接技术对于其使用具有至关重要的作用。高频焊是指利用电磁感应原理，使电磁能在钎料和工件中转化为热能，将钎料加热到熔融状态，然后将工件焊接在一起的焊接方法。高频焊的优点是能快速加热，可以保证工件的尺寸精度，设备投资少，钎焊工艺易掌握。
线切割机以Mo丝或Cu线作为工具电极，以一定的速率通过工件，在被加工物之间施加脉冲电压，并保持一定间隙，且间隙中充满绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，彼此间被消耗、腐蚀，从而在工件表面上电蚀出无数的小坑，使之成为符合尺寸大小及形状精度要求的产品。电火花线切割（WEDM）加工PCD复合片切口光滑，外观质量优。影响PCD线切割加工工件表面质量的因素有以下几点：1. 开路
焊接技术在PCD复合片的应用中不可或缺，真空焊接具有焊接温度精确、加热均匀、同时焊接点数多、焊后无需表面处理等优点。真空焊接的刀具产品尺寸不能太大，需要必须能放进真空炉。同时，刀具材料必须能承受焊接过程的温度变化而保持自身的性能不变。真空焊接工艺尤其适合大批量生产的尺寸较小且能整体受热的PCD刀具，而且一次可以焊接多个点位，但不适合尺寸较大或者仅能接受局部加热的PCD产品的焊接加工。
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