轧辊是轧钢厂轧机的最主要生产工具，直接对轧件进行轧制加工，完成轧制过程的基本工序——金属的塑性变形。它与产品质量、产量、经济效益等都有直接的关系，是生产过程中非常重要的一个因素。轧辊的好坏将直接影响产品的机械性能、尺寸精度、板型以及表面质量。其次轧辊好坏也将直接影响生产的产量，如轧辊换辊次数的增加将使生产产量直接下降，如何更好、更快地加工轧辊就尤为重要。
高速切削灰铸铁材料是PCBN刀具的典型应用场合之一。PCBN刀具高速切削灰铸铁材料时的刀具寿命可以达到陶瓷刀具的20-30倍，从而能够带来巨大的经济效益。对于不同牌号的PCBN刀具来说，CBN含量越高，PCBN刀具的硬度、耐磨性和导热率就越高。因此，高速切削灰铸铁的PCBN刀具应该选用CBN含量较高牌号的毛坯制成。
1.铸铁类1.1灰铸铁主要是指断口呈灰色，基体中铁素体含量小于5%的珠光体灰铸铁。1.2冷硬铸铁及高硬度合金铸铁、铸钢、锻钢主要指含有一定量的铬、镍等合金元素，且硬度较高的铸铁，一般常用于轧辊，包括铸铁轧辊、铸钢轧辊、锻钢轧辊及半钢轧辊等。
刀具形状对切削加工的影响非常大，合理的刀具形状有利于提高切削加工的速度和质量。刀具形状主要包含刀具的几何角度、夹紧形式、刀片厚度、刃口等。①根据轧辊的加工特性，为了提高刀片的自身的强度，一般选用不带孔刀片，夹紧形式采用上压式，值得注意的是压板不能干涉切屑的流通。②刀片切削状态一定时，刀片的厚度直接影响着刀片的抗冲击和抗振动的能力，一般粗加工在选择刀片厚度时，应尽量选择07（7.94毫米）厚度的刀片。
1． 什么称为表面粗糙度？答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。它是一种微观几何形状误差。 2． 表面粗糙度如何产生？答：零件经切削加工或其他方法所形成的表面，由于加工中的材料塑性变形、机械振动、摩擦等原因，总是存在着几何形状误差。
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